Hoci nylon má vynikajúce mechanické a mechanické vlastnosti, je vysoko horľavé z hľadiska vlastností chemického spaľovania a má tiež jav kvapiek topenia počas spaľovania, ktorý má veľký stupeň nebezpečenstiev bezpečnostného potenciálu. Vertikálne spaľovacie vlastnosti čistého nylonu sa merali s stupňom V-0 UL-94, hodnota LOI vyššia ako 24%. Nová technológia nylonu spomaľujúceho horenia sa preto stala horúcou témou, ktorá vzbudila spoločné znepokojenie mnohých vedcov z celého sveta.
Obr.1
Zdroj čísla: Oficiálna webová stránka Youbian Stock
V posledných rokoch, s globálnou ochranou životného prostredia, zeleným vývojom a halogenáciou bez uhlíka, je stále viac vysoký, všetci retardér na zelenú ochranu životného prostredia ocenil a uznával všetci. Zelená ochrana ochrany životného prostredia spomaľuje horenie s vysokou účinnosťou spomaľovača horenia, ne-halogénovaného, netoxického, nízkeho dymu a ochrany životného prostredia je v súčasnosti hlavným smerom pri vývoji nového odvetvia spomaľujúceho horenia v Číne. Obrázok 2 je schematický diagram procesu spaľovania polyméru.
Obr. 2 Schematický diagram procesu spaľovania polyméru
Obr. 3 polypetrochemické halogény bez halogénu spomaľujúce PA66, konektory PA6, upevňovacie prvky
Obr. 4 nylon spomaľovača horenia pre elektrické vozidlá v Sanyang
Ⅰ.typy spomaľovačov horenia
Additívy spomaľujúce horenia sú spomaľovače horenia, ktoré môžu zabrániť rozkladu spaľovania spaľovacích materiálov a inhibovať šírenie plameňa spaľovania smerom nahor.
Až do súčasnej situácie na trhu v Číne sú produkty pridaných advitívov spomaľujúcich horenia stále hlavnými výrobkami, ktoré tvoria súčasnú štruktúru trhu spomaľovacej horenia a v Číne vždy existujú protirečenie. Aj keď technológia dodatých polymérnych materiálov spomaľujúcich horenie je jednoduchá v porovnaní s tradičnými metódami, v zásade môže spĺňať požiadavky tradičného procesu materiálov spomaľujúcich horenia. Preto je počet nových typov vyrábaných a vyrobených spomaľovačov horenia.
Je však ľahké spôsobiť alebo ovplyvniť fyzikálne a mechanické vlastnosti a charakteristiky spracovania materiálu ako celku, ako aj rôzne špeciálne aplikácie a bezpečnostné vlastnosti a často existujú rôzne závažné problémy, ako je nerovnomerné rozdelenie stupňa disperzie, závažné defekty kompatibility matice a sila rozhrania nie sú príliš blízko ideálnej hodnoty.
Charakteristiky reaktívnych spomaľovačov horenia spočívajú v tom, že môžu rýchlo získať relatívne nízku teplotu, relatívne trvanlivú a dobrú stabilnú reakciu a účinok spomaľujúcim horením vo vyššie uvedených zmesiach polymérneho materiálu. Okrem toho je stupeň toxicity reaktívnych materiálov relatívne nízky a účinok sily reakčného rozhrania v zmesi reaktívnych polymérnych materiálov je tiež malý, ale výrobný proces je komplikovanejší a nie je ľahký.
Podľa rôznych typov prvkov v hlavných látkach spomaľujúcich horenia môžu byť spomaľovače horenia ďalej rozdelené do série prvkov brómov, sérií prvkov chlóru, série organofosforu, sériu vápnikového organosilikónu, série horčíka a série kovového hliníka. Podľa klasifikácie a štandardu, či je látka redukovaná na aktívnu organickú hmotu, môže byť všeobecná látka rozdelená na všeobecný organický spomaľovač horenia a obyčajný spomaľovač anorganického horenia.
Obr.5
Zdroj obrázku: Oficiálna webová stránka cisára
V posledných dvoch rokoch sa snaha o bezpečnejšie a efektívnejšie, netoxickejšie, nízko čierne dym, výroba bez znečistenia a efektívnejšia čistá, bezprášná prevádzka nových výrobkov spomaľujúcich horenia sa postupne začala vyvíjať v domácich organických a hotových environmentálnych chemikáliách v teréne a prieskume vývoja vývoja.
Ⅱ
1.Spomaľovač anorganického horenia
Retardér anorganického horenia sa označuje hlavne ako ako polotumul a prísady na ochranu životného prostredia a použitia objektov bude veľmi široké. V súčasnosti sú Mg (OH) 2, AL (OH) 3 a ďalšie hydroxidy stále novým typom prírodných retardátorov horenia anorganických zlúčenín, ktoré sú hlavnými priemyselnými aplikáciami v Číne.
Ako typický príklad, ktorý vezme Mg (OH) 2, má funkcie vylepšenia, spomaľovania horenia a potlačenia dymu. Hlavné fyzikálne a oxidačné mechanizmy spomaľujúce oxidačné reakcie sú zhruba nasledujúce: endotermická kozykofická reakcia silnej tepelnej oxidácie môže realizovať prechodný zosieťovací účinok na stredný prechod z pomalého ochladenia na rýchle chladenie polymérnych materiálov s vysokou teplotou.
Súčasne, v dôsledku veľkého množstva nízko nasýtených vysokoteplotných vodných pary uvoľnených po výskyte zosieťovacej reakcie, môže tiež dosiahnuť dočasnú oxidáciu a koncentráciu časti horľavých a škodlivých plynov a inhibovať rozklad spaľovania a predĺženie niektorých produktov vo vysokom teplote spaľovania. Súčasne má vysokoteplotné žiaruvzdorné oxidy organických kovov rozložených oxidáciou tiež vyššiu oxidačnú aktivitu materiálov retardných plameňov plameňom, ktoré sa v okamihu podliehajú rýchlym chemickým zmenám a vytvorí silnú disociáciu tepelného kyslíka a zosieťovanie vo vysokoteplotnom polymérnom roztoku.
Povrch týchto vysokoteplotných polymérnych materiálov sa môže rýchlo oxidovať za vzniku hrubej vrstvy nekarbonizovaného filmu, povrch karbonizovaného filmu rýchlo a významne oslabí účinok prenosu tepla konvekčného prúdu a účinku prenosu tepla spôsobený vysokou teplotou v plameňoch a spaľovaní, aby sa konečne zohrávali úloha tepelného konzervácie, spomaľovač a adiabatický a adiabatický.
Obr.6 Retardant anorganického horenia
The inorganic type of inorganic flame retardant added to polymer materials is not very much at present, and because most of the current organic polymer flame retardant materials are first added to the polyamide composite material system by a chemical physical polymerization process, under the condition of physical dispersion polymerization and the organic polymer between not very full mixing, Therefore, it seems that this polymer compound flame retardant has not been further developed and applied more widely and effectively.
Bežnými typmi niekoľkých nových materiálov spomaľujúcich anorganické horenie sú zhruba kyselina fosforečná, kyselina boritá, chlorid p-amonium fosforečnanu sodný, borax sodný atď. Jin Xuefen a kol. navrhlo, že s hypofosfátmi boli pridané dva produkty, ako je nylon a nylon 66, na zvýšenie spomaľovania horenia. Štúdia sa zamerala na tri zložky oxidu železitého (FE2O3) a sériu komplexných faktorov ovplyvňujúcich zlepšenie vlastností retardujúcich a rozkladu horenia a ich účinkov a ich účinkov.
Prostredníctvom analýzy údajov z kalorimetra kužeľa, analýzy údajov o chudnutí pyrolýzy a porovnávacej analýzy topografie sa zistilo, že Fe2O3 má relatívne zjavný, účinný a trvalý účinok spomaľujúci horenia na spomaletnosť horenia hypofosfátu a zvýšený systém PA66, ktorý podporuje reakciu a rozklad. Účinné a trvalé blokovanie spaľovania tuhej poréznej karbonizovanej vrstvy obmedzuje rýchlosť rýchlosti uvoľňovania energie z horľavých alebo škodlivých molekúl plynu a rýchly prenos energie medzi škodlivými molekulami plynových tepla významne znižuje rýchlu rýchlosť uvoľňovania tepla horľavých alebo škodlivých molekúl plynu v bariérovom systéme.
Fig.7 Retardant nylonu horenia
Zdroj obrázku: Oficiálna webová stránka nových materiálov Yinyuan
Pri exolit OP 1312 ml spomaľovača horenia GRPA66 (obsah sklenených vlákien 30%), keď je množstvo spomaľovača horenia 18%, spomaľovač horenia UL94V-0, otvorené spaľovacie retardér D4min Retardant horenia BPS a RP. TENENILE A LEPLIVE SPÍPKA ZNÍŽENIA OBRESŤ o približne 20% v porovnaní s GRPA66 retardujúcim neplatením a farba materiálu spomaľovania horenia je lepšia. V porovnaní s BPS a RP spaľujúcimi GRPA66, ako je komplexné zváženie spracovania, spomalenie horenia, dym, mechanické a elektrické vlastnosti, má GRPA66 spomaľujúci hoľ s exolitom OP 1312 M1.
S postupným zvýšením podielu prísad retardujúcich horenia bez halogénu sa výrazne zvýši pevnosť spomaľujúcej horenia ul94 vystužených materiálov, ako je nylon 66 a zvyškový čas plameňa bude výrazne kratší. Keď je celkový pomer retardéra horenia bez halogénu v priemere iba asi 20%, v systéme sprevádzaného na spaľovanie horenia bez halogénu, výkonnosť nylonu 66 bez halogénu môže dosiahnuť úroveň UL94V-0 a priemerná pevnosť vinohlavo podporovaných lúčov v mechanických vlastnostiach je približne 7,5 KJ/m²
Levchik a kol. Práca odhalila, že červený fosfor a rôzne ďalšie retardujúce prísady spomaľujúce na nylon 6 majú vzájomne podporu účinku spomaľujúceho horenie a vlastnosti spomaľujúce horenia.
Lvchicksv pridal 3 časti červeného fosforu a 1 časť Mg (OH) 2 a ďalšie prísady spomalenie horenia do nylonu. Celkový obsah týchto dvoch zložiek predstavoval 20% ~ 50% z celkového objemu živicového materiálu. Môže zabezpečiť, aby mohli byť lepšie technické ukazovatele výroby a kvalita výrobkov lepšie a známka vlastníctva materiálu spomalenie horenia môže spĺňať požiadavky medzinárodného štandardu úrovne UL94V-0 a požiadavky hodnoty CTI čínskeho štandardu nepresahujú alebo menšie ako polymér generovaný prúdom 400 V prúdu napájania.
2. Organický spomalenie horenia
2.1 spomaľovače fosforu horenia
Vo fosfátových materiáloch spomaľujúcich horenia fosfátu sa vo všeobecnosti delí na elementárne materiály obsahujúce fosfátové prvky bez halogénu a kompozitné materiály obsahujúce zložky fosfátu bez halogénu podľa toho, či budú samotné alebo obsahuje malé množstvo anorganických halogénových zlúčenín.
Obr.8 spomaľovače horenia fosforu
Zdroj obrázku: Tianyi chemická webová stránka
Produkty ne-halogosfátového esteru nemusia obsahovať malé množstvo ďalších halogénových prvkov a neexistujú v iných prchavých organických kovových halogénových zlúčeninách horiacich v spaľovacom prostredí s akýmkoľvek znečistením a rizikovými faktormi. Stal sa novým technologickým smerom v rýchlom vývoji vedy a technológie v oblasti ohňostroja v oblasti ohňostrojov doma a zahraničí.
Triphenyl polyfosfát, izotriazolový toluén sulfonát fosforečnan, trianálne fosfát a iné deriváty polyfosfátu typu non-halogénu majú viac ako tucet ich hlavných surovín. Pretože však obsahujú mnoho komponentov, produkty bez polyfosfátu bez halogénu majú tiež veľa kvalitných defektov, ako je vysoká volatilita rozpúšťadla, nízka teplota tepla a nízka teplota a nízka výkonnosť molekulárnej kompatibility. Preto je jeho rozsiahla výroba a aplikácia vo výrobkoch ne-halogrovaného polymérneho fosfátového esteru prísne obmedzená.
Triisopropylfosfát, ktorý bol úspešne vyvinutý veľkou švajčiarskou federálnou spoločnosťou v roku 1968, má hlavné charakteristiky ultra-nízkej toxicity, nízkej viskozity, bez zápachu, v súlade s požiadavkami odporu svetla, zelenej ochrany životného prostredia, rezistencie na nízku teplotu, odolnosť proti prasknutiu nízkej teploty a odolnosti proti stresu. Proces prípravy a výroby triisopropylbenzénového fosforečnanu je jednoduchý, kanály a zdroje surovín sú široké, široko sa používajú v organickom polyméri, anorganickom polyméri, prírodnom polyméri a ďalších oblastiach materiálových produktov spomalenie horenia.
Yang Minfen a kol. ukázali, že konečný index obsahu kyslíka sa zvýšil so zvýšením pomeru spomaľovačov horenia. Keď bolo pridanie bis (2-karboxyetyl) monohexametylamínfosfátu 6%(hmotnostná frakcia), hodnota LOI by mohla dosiahnuť úroveň 27,8%UL-94. Testy ukázali, že keď bol pridaný pomer bis (2-karboxyetyl) monohexametylamínfosforečnanu vyšší ako 2%(hmotnostná frakcia), fenomén kvapky taveniny spaľujúceho nylon 66 sa významne zlepšil, aby prešiel stupňom V-0 UL-94.
Wang Zhangyu a kol. Pridali sa k 66 polymerizácii nylonového monoméru a mohli by najprv syntetizovať alebo preveriť nadbytok monoméru melamínového polyfosfátu (MPP) na polymerizáciu. Výsledky testov ukázali, že keď celkové množstvo MPP v monoméri dosiahlo 25%(hmotnostná frakcia) alebo vyššie, najvyššia hodnota retardéra horenia a ochranných vlastností môže byť priamo alebo dosiahnutá na medzinárodnej úrovni UL94 stupňa V-0, ale maximálna pevnosť v ťahu v ťahu môže byť 120 MPA, môže byť pevnosť húževnatosti nárazu 6,7 kJ/m².
Retardanty spaľovačov horenia typu fosfor majú jedinečné výhody netoxických, nízkych halogénov, nízkych dymu, ochrany životného prostredia a bez látok znečistenia ťažkých kovov a sú najdôležitejšie medzi mnohými spomaľovačmi organických holení na polyméri, ktoré sa postupne stanú novým smerom ľudského výskumu.
2.2 spomaľovač horenia dusíka typu
V súčasnosti je možné retardantory horenia dusíka široko používať a aplikovať na inžinierske aplikácie v Číne. Medzi hlavnými typmi spomaľovačov horenia dusíka sú hlavné jednotky melamínové živice a zodpovedajúce deriváty. Jednou z ich pozoruhodných charakteristík je, že ich koeficient spomaľovania horenia, rozkladu a spaľovania je vysoký, úplne neškodný, netoxický a lacný.
Fig.9
Zdroj Obrázok: Oficiálna webová stránka na retardáciu materiálov Koon
Hlavný oxidačný mechanizmus spomaľovačov horenia dusíkového typu zahŕňa dva až tri mechanizmy hlavnej plynnej fázy: valenčné oxynitrézne zlúčeniny sa obvykle rozkladajú a oxidujú postupne v spaľovacej výmene vysokoteplotných plameňov a reagujú na tvorbu NH3 a voľný N2 a uvoľňujú sa veľké množstvo neplatných plynov obsahujú ochladiť. Retardanty dusíkavého horenia sú novým typom spomaľovačov horenia s nízkou toxicitou, relatívne zlej volatility a vysokej stability.
Hlavnými odrodami spomaľovačov horenia dusíka sú zlúčeniny triazínu cykloketónov, melamínové deriváty atď. Gijsma et al. Tiež študoval, že MCA pridaná do polyamidu má významný vplyv na výkonnosť polyamidu. Výskumná správa ukázala, že: Primerané pridanie MCA do nylonu môže nielen účinne vyriešiť problém s odkrapením spôsobeným nylonovým palivom v normálnej spaľovacej práci, ale tiež zohrávať dobrú úlohu pri svojom vlastnom výkone spomaľovača spaľovania môže dosiahnuť hodnotu UL94V-0, hodnota LOI, môže byť väčšia ako 31,0%.
Wang Qi a kol. Pridal sa nový typ polyméru MCA s vysokým disperziou (FS-MCA) pripravený proprietárnou technológiou do plameňového nylonového plastového PLAPA PA66 pre plameň-retardenciu PA66, pomocou vynikajúcich charakteristík malej väzbovej reakcie medzi vrstvami častíc poly FS-MCA, rovnomernej, nadýchanej a stabilnej štruktúry častíc po agregácii. Môže sa dosiahnuť vysoká účinnosť a rovnomerná jemná disperzia molekúl spomaľujúcich horenie v polymérnej PA66 živicovej živici, čo účinne zlepšuje spomaľujúce a mechanické vlastnosti systému spomaľujúceho horenia MCA PA66.
Dianluo úspešne pripravil modifikovaný MCA s nízkou povrchovou energiou a tokovou energiou povrchovým ošetrením nylonu s nízkou molekulovou hmotnosťou.
Fig.10 MCA Nylon Masterbatch-retardantná Nylon
Zdroj obrázku: polypetrochemický
V porovnaní s tradičnou MCA má modifikovaná MCA špeciálne povrchové vlastnosti a ľahšie sa dá prúdiť a rozptýliť v živici PA66. Modifikovaný spomaľovač horenia MCA pridaný do matrice PA66 má vyššiu plynulosť, lepšiu spomalenie horenia a vylepšené mechanické vlastnosti. Preto zlepšená MCA môže prekonať nevýhody tradičného MCA. Poskytuje sľubnú technológiu pomocou tohto modifikovaného MCA možno pripraviť vynikajúci komplexný výkon vylepšeného PA66 s retardanciou horenia.
2.3 spomaľovač horenia fosfor-dusíka
Princíp expanzívneho spomaľovača horenia sa týka hlavne použitia týchto troch úplne odlišných fyzikálnych a chemických vlastností prvkov spomaľujúcich horenia materiálu v bloku materiálového plynového pokračujúceho procesu spaľovania procesov spaľovania aj zmeny procesu spaľovania materiálu, aby sa dosiahla skutočná zastávka zhoršiteľného materiálového plynu pokračujúcej expanzie a spaľovania. Hlavné komponenty sú tiež dokončené zdrojom uhlíka, zdrojom kyseliny a zdrojom vzduchu.
Obr.11 Expanzívny retardant horenia
Zdroj obrázku: Oficiálna webová stránka Hongtaiji
Zdroje uhlíka, ako už názov napovedá, spaľujú väčšinu uhlíka obsiahnutého v molekulárnej štruktúre materiálu. Materiály obsahujúce uhlíky vo všeobecnosti patria k horľavým materiálom. Avšak v dôsledku chemických vlastností samotného uhlíka sa po rozkladu pri spaľovaní plynu a iných procesoch vo vysokom teplote a iných procesov zvyčajne rozpúšťa, aby vytvorila ďalšiu uhlíkovú vrstvu, ktorá pôsobí ako pokles taveniny uhlíka tvorená v zostávajúcich spaľovacích materiáloch plynu po rozkladu kyslíka do spaľovania a iných procesov.
Ako už názov napovedá, zdroj kyseliny sa vzťahuje na väčšinu nášho denného spracovaného polyfosfátu. Niektoré vysokoteplotné spomaľovače plynov, ktoré obsahujú polyfosfátové zlúčeniny, môžu precipitovať vytvorený plynný polyfosfát v procese vysokoteplotnej spaľovacej reakcie, aby sa vyplnil povrch materiálu, ktorý sa spolieha na skeletný polymérny materiál, aby účinne blokoval horúci materiál spaľovača spaľovania spaľujúcim spaľovaním pri nízkej teplote.
Ako už názov napovedá, zdroj vzduchu sa týka plynových skupín obsiahnutých v kostre molekulárnej štruktúry materiálov počas spaľovania s nízkym teplotou, čo môže blokovať inertný plyn uvoľňovaný v procese spaľovania s nízkym tempomerovaním, aby sa ďalej zriedilo škodlivý vzduch, ktorý zostáva na povrchu materiálov spálených pri vysokej teplote, aby sa dosiahlo ďalší účinok ochrany a tepla spomaleného tepla a tepelného tepla.
Zhang Xujie a kol. Na oneskorený spomaľovač nylonu spomaľujúceho horenia sa môžu použiť určitý druh ochrany životného prostredia, zelený a účinný fosfor a dusíkaté série. Teplota spaľovania nylonových produktov spomaľujúcich neskoré horenie vyrábané prípravou môže dosiahnuť hladinu EÚ UL94V-0, čo rieši spoločný problém roztavenia kvapiek v neskorom spaľovacom procese nylonových produktov. Avšak v dôsledku existencie veľkého počtu aromatických uhľovodíkov v tomto vysoko účinnom štrukturálnom materiáli spomaľuje horenie, spôsobí mimoriadne vysoké výbušné roztrhnutie v neskorom sprevádzanom textilnom systéme nylonových produktov spomaľujúcich nylonom z osobitného dôvodu veľkého množstva obsahu benzénového kruhu. Preto v našej krajine stále existuje veľa problémov pri návrhu retardátora horenia retardátora dusíka a fosforu, čo je potrebné ďalej zlepšiť.
Počiatočný teplotný rozmedzie zahrievania a rozkladu teploty fosforu - spomaľovač horenia na expanziu dusíka je vo všeobecnosti asi 200 ℃. Úbytok hmotnosti dosiahol 5% približne 240 ℃ a rozsah rýchlosti pyrolýznej reakcie približne 378 ° bol v tom čase tiež najväčší na svete. Konečným výsledkom bolo, že keď bol rozsah teploty rozkladu asi 600 °, mohol sa súčasne dokončiť tepelný rozklad spomaľovači horenia a miera zadržania hmotnosti by mohla dosiahnuť asi 36,5%.
Li Xia a kol. Prvý syntetizovaný a meral dve karboxylové skupiny v štruktúre retardátora horenia typu dusíka-fosforu. Potom, čo ho ľudia použili, ďalej by reagovalo s cyklofosfínom a rozložilo by sa na soľ spomaľujúcu horenia a nakoniec syntetizovala zlúčeninu spomaľujúcej nylon 66 horenia.
Experimentálny test tiež ukázal, že jeho LOI bol viac ako 27,14%a výsledok testu získaný vertikálnym spaľovacím testom bol UL94V-0. A vo vertikálnom procese spaľovania uvidí aj na povrchu materiálu postupne tvorené mäkké husté a rovnomerné hrúbka karbonizovanej vrstvy, aby sa vyriešil proces vertikálneho spaľovania javu kvapkania. Uhlíková vrstva tvorená fosforom - spomaľovač rozširovania dusíka - na obrázku nižšie je znázornená.
Ⅲ.Záver a vyhliadky
Vzhľad halogénového retardéra vyrába polyamidové produkty rendančné plameňom pri normálnej spaľovacej operácii, ktoré nebude produkovať žiadne látky, ktoré by opäť vyvolali škodlivé reakcie na ľudské telo a životné prostredie. Séria produktov polyamidu bez halogénu bez halogénu sa na trhu postupne stala populárnym produktom. Halgény bez halogénu spomaľuje červený fosfor a kyselina kyanurová dva druhy polyamidových produktov s relatívne dobrými trhovými aplikáciami a vyhliadkami na vývoj.
Obr.13 Polyamidový materiál na splatnom plameňoch
Zdroj obrázku: Plastová sieť Defu
Red fosfor má vysokú účinnosť spomaľovača a rozkladu horenia, takže môže efektívne zlepšiť prirodzenú odolnosť proti tepla a odolnosť proti oblúku retardátora horenia a produktového materiálu, ale v súčasnosti je vzhľadom na jeho skladovací a transportný režim skladovania a prepravy a niektoré technické obmedzenia vo farbe produktu 6 obmedzené a ovplyvnené súčasné farebné problémy s jeho produktmi v nylone bežnej aplikácie, ktoré sa vo všeobecnosti používajú iba v Nylone 6.
Obr.14
Ďalším novým spomaľovačom horenia bez halogénu, ktorý sa používa hlavne pri polyamide, je melamín urát. Hlavnými aktívnymi komponentmi môžu byť deriváty melamínovej soli a deriváty fosfátu. Aj keď majú dobré vlastnosti spomaľujúceho horenia, majú zlú tepelnú stabilitu. Vďaka svojej ľahkej oxidácii a absorpcii vlhkosti je výkonnosť týchto výrobkov v oblasti elektrickej korózie relatívne nízka pri pôsobení vysoko teploty a vlhkého prostredia po dlhú dobu.
Obr.15 Kyselina melamín kyanurová
Obrázok Zdroj: Xiucheng Chemical Oficiálna webová stránka
Aj keď niekoľko ďalších bežných materiálov retardujúcich anorganické horenie bez halogénu, ktoré sa používajú v tomto článku, majú svoju vlastnú osobnosť a výhody, všetky majú sériu problémov, ako je napríklad veľmi nízka účinnosť spomaľovania samostatne, zlá väzbová sila s materiálom rozhrania, veľké množstvo pridania a veľké zníženie výkonnosti. Preto nie je ideálny účinok spomaľujúcim účinkom jednotlivých anorganických alebo organických advitívov spomaľujúcich horenia často nie je ideálny.
Preto viac vedcov má tendenciu používať metódu kombinovanej metódy 2 alebo dokonca viac ako 2 druhy spomaľovačov horenia na zloženie spomaľovačov horenia s rôznymi vlastnosťami a využívajú svoje vlastné výhody na výrobu rôznych synergických podporných účinkov, aby sa získala vyššia stupňa komplexného výkonu spomaľujúceho horenia. V súčasnosti je účinnosť spomaľovača horenia zlúčeniny dusíka-fosforus vyššia, rezerva na trhu je viac a produkt je zelený a bez znečistenia.
Preto spomaľovače horenia dusíka a fosforu sú tiež jedným z najdôležitejších budúcich smerov vývoja v oblasti retardácie horenia polymérnych materiálov v Číne. V súčasnosti sa na trhu objavilo veľké množstvo nových spomaľovačov horenia.
Dodávame všetky druhy retardátorov horenia bez halogénu, fosforu a brómu, ktoré zákazníci široko používajú v Európe a Spojených štátoch.
Dotazy sú kedykoľvek vítané:yihoo@yihoopolymer.com
Čas príspevku: február-27-2023